隨著制造業(yè)的不斷發(fā)展，行業(yè)形勢(shì)的不斷變化，越來越多的企業(yè)面臨著轉(zhuǎn)型和迫切想要上MES系統(tǒng)，那為什么企業(yè)想要上MES系統(tǒng)呢？下面小編給你幾大原因分析：
      1、成本的驅(qū)動(dòng)

早些年，很多傳統(tǒng)的企業(yè)都是靠增加作業(yè)員數(shù)量來提高生產(chǎn)效率，甚至有些企業(yè)認(rèn)為手工快、手工效率高、更靈活，而且雇傭人員成本較低。但是，現(xiàn)在隨著中國現(xiàn)在人力成本越來越高，人員素質(zhì)的普遍提高，作業(yè)員越來越不容易以低成本招聘，很多企業(yè)都在往外遷移，但也有很多企業(yè)通過改造或更新智能設(shè)備，組建智能生產(chǎn)線，引進(jìn)機(jī)器人，逐步達(dá)到全面實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)作業(yè)。隨著人力成本越來越高，每年薪酬都要漲，用工成本都在增加，但是產(chǎn)品激烈競(jìng)爭(zhēng)導(dǎo)致價(jià)格卻每年都在降，一旦超過了臨界點(diǎn)企業(yè)就活不下去了。所以必須減少人力的成本，通過以MES系統(tǒng)為核心的精益生產(chǎn)管理來顯著提高企業(yè)生產(chǎn)效率，增強(qiáng)企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

2、實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、達(dá)到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)透明化

通過基礎(chǔ)定義，用戶在組織生產(chǎn)時(shí)只需要確定產(chǎn)品，系統(tǒng)自動(dòng)確定相關(guān)的物料信息和生產(chǎn)路線。生產(chǎn)過程中所有的操作信息也由系統(tǒng)實(shí)時(shí)地記錄下來，大大減少隨工單數(shù)量，保證信息傳遞的準(zhǔn)確性。系統(tǒng)提供車間管理人員將物料或半成品安排到指定設(shè)備進(jìn)行作業(yè)，并在作業(yè)中提供作業(yè)指導(dǎo)，提示工作人員作業(yè)步驟。系統(tǒng)的數(shù)據(jù)收集功能能夠實(shí)時(shí)收集現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量、物料信息，并自動(dòng)記錄作業(yè)人員與作業(yè)時(shí)間等作業(yè)信息。生產(chǎn)作業(yè)中的異常情況也在系統(tǒng)中實(shí)時(shí)記錄，以保證日后的統(tǒng)計(jì)分析。
       3、改善品質(zhì)管理的效果、提高產(chǎn)品質(zhì)量

MES系統(tǒng)能夠約束設(shè)備的使用，設(shè)定設(shè)備的用戶權(quán)限，避免由于人為判斷的錯(cuò)誤和無權(quán)限人員的操作導(dǎo)致的設(shè)備使用錯(cuò)誤。生產(chǎn)作業(yè)中出現(xiàn)與目標(biāo)不一致的異常品，系統(tǒng)可以立刻暫停現(xiàn)場(chǎng)所有潛在批次的作業(yè)，減少損失。根據(jù)異常處理約束，系統(tǒng)將禁止超出約束范圍的操作。現(xiàn)場(chǎng)的異常處理信息可以被迅速地傳遞到其他相關(guān)部門，以便于做出調(diào)整與準(zhǔn)備。現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)還可以幫助品質(zhì)工程師及時(shí)地對(duì)現(xiàn)有的產(chǎn)品、流程進(jìn)行調(diào)整，避免并預(yù)防品質(zhì)事故的發(fā)生。

所以，從這些需求來看MES精益生產(chǎn)管理系統(tǒng)也是制造業(yè)改革發(fā)展的一個(gè)過程。從大量依靠人工作業(yè)，慢慢地發(fā)覺不論是從企業(yè)自身發(fā)展要求還是其客戶需求來看，都需要基于一個(gè)生產(chǎn)企業(yè)的心臟系統(tǒng)MES系統(tǒng)，來逐步實(shí)現(xiàn)滿足數(shù)據(jù)要求，企業(yè)管理的要求，再到提高生產(chǎn)效率，圍繞心臟系統(tǒng)而搭建的全自動(dòng)化生產(chǎn)作業(yè)系統(tǒng)。所以MES系統(tǒng)是心臟系統(tǒng)，也是基礎(chǔ)系統(tǒng)，先把生產(chǎn)企業(yè)的MES系統(tǒng)先搭建好，用好，為企業(yè)的生產(chǎn)制造逐步改革升級(jí)。